Em nosso laboratório, realizamos uma série de testes para calibração dos nossos Contadores Eletrônicos, modelos CS-10 Exakt, CP-20, CP-20 RS485, CP-12 e Mecânicos, modelo MT-A.
Utilizamos aferidores padrões homologados, que operam em alta freqüência, trabalhando no parâmetro de uma possível margem de erro de até + – 0,5%.
Recomendamos que semestralmente, os contadores sejam aferidos em nosso laboratório, o qual emitimos laudos técnicos de calibrações.

Com relação a Metragem Perfeita, fique atento às seguintes observações:

•Siga a Norma ABNT NBR 12005 (determinação do comprimento dos tecidos) como referência. Os resultados obtidos nos contadores não devem diferir deste procedimento.
•Verifique sempre as condições dos volantes do gerador, suas dimensões e textura. A utilização de solventes, limpadores de tecidos e altas temperaturas, danificam os volantes causando desgaste ou até dilatação dos diâmetros externos, causando erros de leitura.

Note que cada décimo de milímetro de diferença (0,1 mm) no diâmetro, seja menor ou maior que o padrão indicado, fará com que o contador indique a cada 100 metros, uma medição a maior ou menor de 100 mm na quantidade de tecido que o real.

Exemplo A:

Para volantes da linha CS10 Exakt / CP-20 (Valor padrão 95,50 mm)

1- Situação dos volantes com diâmetros maiores do que o padrão exigido:

Valor do diâmetro aferido: 96,50 mm

Erro encontrado: +0,1 mm

Rolo ou peça de tecido: 100 metros

Ocorrência:  Diferença a maior no monitor do contador que o real da peça aferida: 100 mm

Conclusão: Numa peça real de 100 metros # Visor do monitor com 100,10 metros

2- Situação dos volantes com diâmetros menores do que o padrão exigido:

Valor do diâmetro aferido: 94,50 mm

Erro encontrado: -0,1 mm

Rolo ou peça de tecido: 100 metros

Ocorrência: Diferença a menor no monitor do contador que o real da peça aferida: 100 mm

Conclusão: Numa peça real de 100 metros # Visor do monitor com 99,90 metros

 

Exemplo B:

Para volantes da linha MT-A  (Valor padrão: 96,90 mm)

1- Situação dos volantes com diâmetros maiores do que o padrão exigido:

Valor do diâmetro aferido: 97,90 mm

Erro encontrado: +0,1 mm

Rolo ou peça de tecido: 100 metros

Ocorrência: Diferença a maior no visor do contador que o real da peça aferida: 100 mm

Conclusão: Numa peça real de 100 metros # Visor do Contador com 100,10 metros

2- Situação dos volantes com diâmetros menores do que o padrão exigido:

Valor encontrado: 95,90 mm

Erro encontrado: -0,1 mm

Rolo ou peça de tecido: 100 metros

Ocorrência: Diferença a menor no visor do contador que o real da peça aferida: 100 mm

Conclusão: Numa peça real de 100 metros # Visor do Contador com 99,90 metros

Observações importântes:

• Deixe livre e desobstruído de fios ou similares, que possam impedir o bom funcionamento dos roletes e dos volantes.
• Para limpeza dos roletes e volantes, utilize um pano umedecido, somente com água e sabão neutro, depois seque com um pano limpo levemente umedecido com água e deixe secar.
• Para uma perfeita metragem, o tecido não pode sofrer tensões.
• Aplique uma tensão entre de 02 a 03 kg de pressão na mola dos geradores eletrônicos sob os roletes emborrachados do contador, afim de evitar o escorregamento do tecido sob os volantes.
• Em tecidos lisos ou escorregadios, recomenda-se a utilização de inversor de freqüência para partidas suaves.
• Recomendamos a utilização do rolete emborrachado de poliuretano com rolamentos, na base do gerador ( Equipamento de série em nossas Máquinas ).
• No final de cada medição, considere o modulo de elasticidade do artigo.
• Treine seus operadores para seguirem o mesmo padrão operacional de cada equipamento.
• A perfeita metragem do tecido se faz com os três elementos : Operador, Contador e Máquina, o que irá proporcionar a garantia de excelentes resultados.
• Note que há uma margem de tolerância de acordo com a Norma ABNT NBR 12005 (determinação do comprimento dos tecidos) na metragem final de cada peça.

Faça seu gabarito:

Utilizar uma peça de tecido como exemplo, num comprimento linear de 110 mts, preferencialmente de fibras naturais, pelo motivo de maiores dilatações e contrações em tecidos sintéticos.

• Posicionar o tecido em uma mesa, e fazer manualmente a metragem da peça, utilizando-se de uma trena aferida, desprezando os primeiros 5 mts e demarcando a partir desse ponto como (ZERO), e  deste ponto marcado como ZERO, fazer a medição com a trena, até chegar aos 100 mts, demarcando este ponto como (CEM) desprezando os últimos 5 mts restantes da peça de tecido.
• Enrole esta peça manualmente no canudo e faça a passagem dela na sua máquina no mínimo por 03 vezes para que a mesma possa se compactar e acomodar no canudo.
• Essa peça será utilizada como gabarito de metragem. Utilize-se da mesma em suas máquinas para uma simples aferição, começando a medição com os contadores a partir do ponto ZERO demarcado, e encerrando no ponto 100 mts, sem tensão aplicada no tecido.
• Recomendamos que esse procedimento seja realizado semanalmente em todas as máquinas, para uma simples aferição.
• Caso a medição esteja com uma margem de erro em de acordo com a norma ABNT 12005, seu equipamento está em boas condições, operando dentro dos padrões técnicos.
• A norma ABNT considera uma tolerância de até 3% de margem de erro aceitável.

Caso haja necessidade de qualquer outra orientação, fale conosco, teremos o prazer em atendê-lo.

 

Fonte: Walter Porteiro Máquinas Têxteis / Eng. Sanderson Porteiro